塑料地板施工工藝如何安裝塑料地板？
塑料地板是目前流行的地面裝飾材料，具有獨特的裝飾效果，不易灰塵、噪音小、腳感舒適、耐磨、絕緣性好、防滑、耐化學腐蝕裝飾等特點，也可成各種圖案，避免水泥基地板的冷、硬、潮、臟等缺陷。以下是PVC塑料地板的施工工藝和技術要求。
塑料地板施工工藝。
1.地板檢查。
(1)用溫濕度計檢測溫濕度，室內溫度和地表溫度應為15℃，不得在5℃以下或30℃以上施工。適用于施工的相對空氣濕度應在20%-75%之間。
(2)用含水率測試儀檢測基層含水率，基層含水率應小于3%。
(3)基層強度不應低于混凝土強度C-20的要求，否則應采用適當的自流平來加強強度。
(4)硬度測試儀的檢測結果應為基層表面硬度不低于1)2兆帕。

(5)對于聚氯乙烯地板材料的施工，基層的不平整度應小于2mm直尺范圍內的2mm，否則應采用適當的自流平找平。

2.地板預處理。
(1)用1000瓦以上的地板打磨機配合適當的磨片對地板進行整體打磨，去除油漆、膠水等殘留物、凸起疏松地塊和空鼓地塊。
(2)用不少于2000瓦的工業吸塵器清潔地板。
(3)對于地板上的裂縫，可以用不銹鋼加強筋和聚氨酯防水表面的石英砂修復。
3.自流平施工-打底。
(1)混凝土等吸收基層。水泥砂漿找平層應按1:1的比例用多用途界面處理劑稀釋，然后封閉打底。
(2)瓷磚、水磨石、大理石等非吸收基層，建議使用密實界面處理劑打底。
(3)如果基層含水率過高(>3%)，需要立即施工，可以用環氧界面處理劑打底，但前提是基層含水率不應大于8%。
(4)界面處理劑施工應均勻，無明顯積液。界面處理劑表面干燥后，可進行下一步自流平施工。
4.自流平施工-攪拌。
(1)按規定的水灰比倒入裝有清水的攪拌桶中，邊倒邊攪拌。
(2)為保證自流平攪拌均勻，必須使用大功率、低速電鉆配備專用攪拌機攪拌。
(3)攪拌至無結塊的均勻漿液，靜置熟化約3分鐘，再短暫攪拌一次。
(4)加水量應嚴格按照水灰比(請參考相應的自流平說明書)。過少的水會影響流動性。固化會降低固化后的強度。
5.自流平施工-鋪設。
(1)將攪拌好的自流平漿傾倒在施工地板上，自流平地面。如果設計厚度≤mm，需要用專用齒刮板稍微刮一下。
(2)然后讓施工人員穿上專用釘鞋，進入施工現場，用專用自流平放氣輥在自流平表面輕輕滾動，釋放混合空氣，避免氣泡麻面和接口高差。
(3)施工完成后，請立即關閉現場，5小時內禁止行走，10小時內避免重物撞擊，24小時后鋪設PVC地板。
(4)冬季施工，自流平施工48小時后鋪設地板。
(5)如需對自流平進行精磨拋光，應在自流平施工12小時后進行。
6.地板鋪裝-預鋪和切割。
(1)無論是卷材還是塊材，置24小時以上，以恢復材料的記憶，溫度與施工現場一致。
(2)用專用修邊器切割清潔卷材的毛邊。
(3)鋪設塊材時，兩塊材料之間應緊貼，無接縫。
(4)鋪設卷材時，兩種材料的搭接處應重疊切割，一般要求重疊3厘米。注意保持一刀切割。
7.地板鋪裝粘貼。
(1)選擇適合PVC地板的相應膠水和刮膠板。
(2)鋪設卷材時，將卷材的一端卷起。先清理地板和卷材背面，再刮膠在地板上。
(3)鋪砌塊材時，請將塊材從中間翻到兩側，清潔地面和地板背面后再粘貼。
(4)施工中不同的貼合劑會有不同的要求。詳情請參考相應的產品說明書。
8.地板鋪裝-排氣.滾壓。
(1)地板粘貼后，用軟木塊將地板表面壓平，擠出空氣。
(2)然后用50或75公斤鋼壓輥均勻滾動地板，及時修復拼接處翹邊。
(3)及時擦去地板表面多余的膠水。
(4)24小時后，再進行開槽和焊縫。
9.地板鋪裝-開縫。
(1)開槽必須在膠水完全固化后進行。采用專用開槽器沿接縫處開槽，為使焊接牢固，開縫不應透底，建議開槽深度為地板厚度的2/3。
(2)在開縫器無法操作的末端，請使用相同深度和寬度的手動開縫器。
(3)焊縫前，應清除槽內殘留的灰塵和碎料。
10.地板鋪裝-焊縫。
(1)焊縫可選用手工焊槍或自動焊接設備。
焊槍的溫度應設置在350度左右。
(3)以適當的焊接速度(保證焊條熔化)，將焊條勻速擠入開槽中。
(4)焊條半冷卻時，用焊條修平器或月形割刀一般切斷焊條高于地板平面的部分。
(5)焊條完全冷卻后，用焊條修平器或月形切割刀切斷焊條剩余的凸起部分。
11.地板的清潔和維護。
(1)PVC塑料地板品牌系列為室內場所開發設計，不宜鋪設在室外場所。
(2)請根據塑料地板品牌廠家推薦的方法，選擇相應的清潔劑進行定期清潔保養。
(3)避免甲苯、香蕉水等高濃度溶劑和強酸，強堿溶液傾倒在地板表面，避免使用不當的工具和鋒利的刮刀或損壞地板表面。
12.塑料地板施工工具。
(1)地面處理:地面濕度測試儀、地面硬度測試儀、地面打磨機、大功率工業吸塵器、羊毛滾筒、自流平攪拌器、30升自流平攪拌桶、自流平齒刮板、釘鞋、自流平放氣筒。
(2)地板鋪設:地板修邊器、切割刀、兩米鋼尺、膠刮板、鋼壓輥、開槽機、焊槍、月形切割刀、焊條修平器、組合劃線器。